Одним из распространенных разновидностей вакуумных приборов является насос форвакуумного типа. Подобные насосы в большей степени используются при создании предварительного разряжения форвакуума. Оборудование при его грамотном использовании позволяет достичь высокого уровня разряжения. Насосы по праву считаются экономичными, так как для их функционирования не требуется большого количества энергии.
Насосы форвакуумные используются, как устройство, откачивающее до 95% газа или воздуха из всей системы. Можно сказать, что сухие насосы по своей производительности уступают масляным, но при этом первые отлично подходят к системе. В продаже существует немало моделей безмасляного оборудования, которое помогает наладить работу высоковакуумного насоса.
Содержание:
- Насосы форвакуумные - устройство
- Типы форвакуумных приборов для создания вакуума
- Предварительное разрежение форвакуумным оборудованием
Насосы форвакуумные - устройство
Любой насос форвакуумного принципа имеет основные элементы в своей сборке. К таким элементам стоит отнести: электропривод, ротор, корпус, лопасти, электроприводной вал, газобалластный клапан. Классификация агрегатов имеет несколько подходов.
Насосы форвакуумные - устройство
В основном насосы делятся по принципу своего действия – физико-химические, либо же механические модели. К примеру, есть установки, обеспечивающие создание вакуума за счет изменение положения камеры и обеспечение вакуума за счет изменения объемов содержания газа, благодаря клапану. Существует и альтернатива таким агрегатам в виде сорбционной модификации, не проводит порционную откачку газа, а полностью связывает его внутри системы. Физико-химические и механические модели форвакуумных насосов отличаются уровнем своего рабочего давления. Существуют модели, которые способны функционировать с низко-, средне- или же сверхвакуумными установками.
Принцип работы форвакуумных насосов зависит от его классификации и устройства:
- Роторно-поршневый – в продаже можно встретить несколько вариантов этого насоса. Существует радиальный и аксиальный принцип действия прибора. Принцип работы практически одинаковый, а вот конструкция существенно отличается. Радиальные установки отличаются вращением ротора, который создает просторную полость, где сжимается газ. В аксиальных установках от роутера поршни расположены параллельно.
- Водокольцевой насос – в оборудовании этого типа главным является рабочее колесо. Вода заполняет половину внутренней камеры. Пластины вращаются, а жидкость попадает в отсеки камеры, постепенно наполняя их. Образование разреженного пространства и сжатие газа происходит одновременно.
- Пластинчато-роторный насос – ротор выступает главным элементом в системе. При вращении ротора, газ и воздух перенаправляется прямо в камеру. Плотно укрепленные стенки этой камеры позволяют газу быстро сжиматься и выводиться через клапан выпуска.
Таким образом, работа форвакуумного существенно отличается в разных классификациях оборудования. Можно выбрать подходящее оборудование для любых отраслей, так как форвакуумные насосы являются практически универсальными. Не стоит торопиться с приобретением оборудования, необходимо изучить его принцип работы и сравнить с поставленными задачами. Изначально нужно понимать, нужна ли установка именно с форвакуумной основой.
Типы форвакуумных приборов для создания вакуума
Форвакуумные безмасляные насосы в своей работе имеют некоторые нюансы. Главной из таких особенностей является категория оборудования, которая и определяет принцип работы. Каждая из разновидностей насосов имеет свой тип функционирования, принцип которого существенно отличается.
Типы форвакуумных приборов для создания вакуума
Стоит выделить отдельные категории насосов с отличительным принципом действия:
- Пластинчато-роторный – обычно используют на крупных предприятиях с большим объемом работ. В этом случае важным показателем является производительность. Чтобы иметь такой насос, нужно выделить немало средств из бюджета, но при этом удастся получать высокие и стабильные показатели производительности, даже при неблагоприятных условиях;
- Плунжерный – приобретается для средних предприятий, где оборудование справляется с большим количеством трудных задач;
- Водокольцевой – насосы можно использовать практически в каждой отрасли, поэтому их называют универсальными. Конструкция позволяет работать оборудованию на крупном предприятии, а также в стационарном режиме;
- Пластинчато-статорный – самая бюджетная из всех версий насосов, при этом оборудование обеспечивает стабильный рабочий процесс. Производительность периодически оставляет желать лучшего, но при этом насосы не перестают терять своей популярности;
- Пароструйный - достаточно хороший вакуумный насос, который предпочитают использовать в установках, работающих на скорость. Конструкция оборудования позволяет быстро перекачивать газы, жидкость, пары и остальные вещества.
Системы форвакуумных насосов также подразделяются на масляные и безмасляные. Еще недавно популярными были насосы, работающие на масле. Однако, дороговизна качественного масла вытеснила эти модели.
Помимо высокой стоимости, масло должно соответствовать следующим характеристикам:
- отсутствие окисления деталей насоса;
- хорошее смазывание элементов;
- обеспечение износоустойчивости насоса;
- предупреждение преждевременного состаривания деталей;
- поддержание пониженного давления при максимальных температурах.
Настоящим инновационным оборудованием являются форвакуумные насосы, работающие без масла. Сухой насос имеет массу преимуществ:
- проводит охлаждение воздухом;
- отсутствие выбросов продуктов сгорания масла в воздух;
- отсутствие внутреннего терния, что обеспечивает долгую эксплуатацию прибора.
Безмасляные насосы особенно часто устанавливают в лабораториях, на производствах, в шлюзовых камерах. Оборудование имеет высокую производительность практически в каждой сфере деятельности, при этом служит оно не менее 10 лет. Стоит отметить, что такие насосы нужно не забывать чаще отключать, ведь охлаждение воздухом несколько хуже, чем в масляных моделях.
Стоит отметить, что форвакуумные ловушки имеют большое значение в функционировании любого типа насосов. Главной задачей этой конструкции является защита оборудования от негативного воздействия паров масел. Чтобы избежать загрязнений насоса, были разработаны подобные ловушки, которые обеспечивают стабильный и быстрый процесс откачки.
Предварительное разрежение форвакуумным оборудованием
Работа форвакуумного насоса заключается в вытеснении воздуха. Строго говоря, главная задача такого оборудования – создание разрежения, где в рабочей камере не останется загрязняющих компонентов масла. Большинство моделей форвакуумных насосов начинают функционировать с низкого давления, что позволяет оборудованию справляться со своими обязанностями.
Предварительное разрежение форвакуумным оборудованием
Основными характеристиками спирального форвакуумного насоса являются - скорость подачи рабочей среды и показатель давления. Производительность агрегата может составлять от 0, 6 до 3000 м3/ч. Скорость всего процесса откачки будет напрямую зависеть от объема камеры и от времени, которое потребуется для обслуживания. Немаловажно учитывать показатели давления для сжатия рабочей среды.
Стандартное оборудование имеет давление около 500 мбар. Минимальное значение давления ограничивается предельным вакуумом, которого вполне хватает для определенного типа оборудования. Максимальный предел имеет лимит на выхлопе, благодаря которому обеспечивается вакуум на входе. К примеру, масляно-ротационные модели обладают предельным вакуумом в 10-13 торр.
Подбор форвакуумного насоса полностью зависит от потребностей всей системы производства. После грамотного изучения этого критерия можно смело приступать к выбору насосов, которые обеспечат бесперебойную работу, учитывая технические характеристики моделей.